展出機器

機型：WPF-85 側擠壓式塑料回收造粒機

適用原料：HDPE、LDPE、EVA、ABS、PS、PP

特色: 

• 節省人力

• 塑粒品質優異且產量穩定

• 操作維護容易

本款側擠壓進料塑料回收機可處理不同種類的塑料，像是HDPE、LDPE、LLDPE、EVA、ABS、PS、PP以及軟包裝材料（表面有無印刷均可）。

回收機處理程序包括粉碎、押出與切粒。回收造粒機產線上的粉碎機先將原料切成小碎片，再由鼓風機送至集料桶儲存。集料桶底部的旋轉盤強制送料進入螺桿，啟動押出程序。模頭切刀的優良設計可確保切下的粒子形狀均勻適中，塑粒再輸送至振動台篩選。最後，粒子會經過脫水機快速乾燥後送於儲存桶，完成所有程序後，粒子可立即再度投入生產使用。

此台側擠壓進料式回收機配備集料桶，操作人員無須時時在機器旁待命，可以在持續餵料半小時後，讓機器運作一小時至一個半小時，再回頭添加原料。因此這台機器能有效節省成本，佔據較少空間，亦消耗較少的電力與人力。除此之外，切粒系統與模面切刀能高效率地產出高品質PE粒子，亦可更換模頭用來生產PP粒子（熔融指數高達45）。

雙柱式免停機換網裝置讓生產流程不中斷更有效率。當壓力值升高，工作人員僅須清理其中一個濾網，另一個濾網仍可持續運作。因此，免停機換網可說是維持產量穩定的好幫手。

機型：RCT-45-45 800mm ABA三層膜共押出吹袋機

適用原料：HDPE、LLDPE、CaCO₃

產量：80 kg/hr

用途：製造T-shirt袋、購物袋、垃圾袋等

特色：

• 節省原料成本

• 高效率產出

• 少少投資、快快回本

• 容易操作

近年來ABA三層吹膜機越來越受T恤袋或購物袋製造商青睞，他們不再選擇傳統單層膜機種，轉而選購ABA三層膜機種，在薄膜中間層加入碳酸鈣，長期下來可節省相當可觀的原料成本。造奕多次在展會上展出ABA機種，獲得不少世界各地的參訪顧客關注。

在展會上，造奕的技術人員示範如何使用此機器以碳酸鈣與回收料生產出高品質薄膜。憑藉這項優勢，物料成本便可減少，為企業帶來具有成本效益的價值。

ABA三層吹袋機通常配備兩台不同尺寸的押出機。比較常見的押出機螺桿直徑尺寸組合為45mm與55mm。如要生產垃圾袋則建議使用直徑更大的螺桿組合，像是55mm和65mm。薄膜外層（A層）可採用20%碳酸鈣與較高比例的HDPE以及LLDPE，內層（B層）則可加入更高比例的碳酸鈣和HDPE。製造商亦能採用100%由廠內回收塑料製成的粒子作為本機種的生產原料。

除了可透過使用不同配方的原料來節省成本這項優勢以外，ABA三層吹袋機所生產的三層膜強度比單層膜高出30%。