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Modelo: Máquina de reciclaje y pelletización de residuos plásticos tipo WPF-85 de alimentación lateral

Material: HDPE, LDPE, EVA, ABS, PS, PP

Características: 

• Ahorro de costos laborales

• Producción estable y de alta calidad

• Operación y mantenimiento sencillos

Esta máquina de reciclaje de plástico tipo alimentador lateral está diseñada para el proceso de diferentes tipos de materiales como polietileno (HDPE, LDPE, LLDPE), EVA, ABS, PS, PP y materiales de embalaje flexibles (ya sea impresos o no impresos).

El proceso de reciclaje incluye trituración, extrusión y pelletización. La trituradora en la línea de la máquina de reciclaje corta la materia prima en pequeñas escamas que luego son entregadas por el soplador al tanque de almacenamiento. Dentro del tanque de silo hay un disco giratorio en la parte inferior que alimenta a la fuerza los materiales al tornillo y motiva la extrusión. Los cortadores de cara de troqueles bien diseñados resultan en la buena forma de los gránulos, y la unidad de clasificación por vibración ayuda a seleccionar los buenos gránulos. Antes de enviar los pellets al tanque de almacenamiento, la centrífuga seca los pellets rápidamente para que los fabricantes puedan utilizar los pellets para la producción justo después de que finalice todo el proceso.

Equipada con el tanque de almacenamiento de materias primas, la máquina de reciclaje de plástico con alimentación lateral no requiere que el operador esté junto a ella todo el tiempo. El operador puede alimentar los materiales durante media hora y dejar que la máquina los procese durante 1 a 1.5 horas antes de regresar para alimentar más materiales, de modo que el fabricante pueda reducir el costo de operación (menos espacio, menor consumo de energía y menor costo de mano de obra). Además, el cortador de caras de dados y el sistema de peletización pueden producir de manera eficiente pellets de PE de alta calidad y también pueden producir PP (con MFI de hasta 45 g/10m) cambiando la cabeza del dado.

El cambiador de pantalla de dos pistones sin parar permite que esta línea de reciclaje funcione sin descanso. Cuando la presión aumenta, el operador solo necesita limpiar una de las pantallas de filtro mientras la otra está funcionando. Este cambiador de pantalla sin parar es muy útil para estabilizar el volumen de producción.

Modelo: Máquina de película soplada de tres capas de coextrusión RCT-45-45 800mm ABA

Material: HDPE, LLDPE, CaCO₃

Capacidad: 80 Kg/hr

Aplicación: Bolsas de camiseta, bolsas de compras, bolsas de basura, etc.

Características:

• Reducir los costos de material

• Producción eficiente

• Menor inversión, retorno más rápido

• Operación fácil

Hoy en día, los modelos de tres capas ABA son cada vez más populares entre los fabricantes que desean producir bolsas de camiseta o bolsas de compras. En lugar de elegir modelos de una sola capa tradicionales, las personas prefieren el modelo ABA para poder agregar CaCO₃ a la capa intermedia B para reducir los costos de material a largo plazo.Este modelo ha sido exhibido por ATLAStw en varias exposiciones y ha despertado gran interés entre los visitantes de todo el mundo.

Durante estas exposiciones, el técnico de Atlas demuestra alimentando la máquina con carbonato de calcio y materiales reciclados para obtener películas de alta calidad. Con esta gran ventaja, el costo del material puede reducirse y se establece así el valor rentable.

Una máquina de película soplada ABA generalmente está compuesta por dos extrusoras de diferentes tamaños. La combinación de tornillos de 45 mm y 55 mm para las extrusoras es bastante común. En cuanto a las bolsas de basura, se sugiere un diámetro de tornillo más grande, como 55 mm y 65 mm. Se emplea un 20% de CaCO₃ en las capas exteriores A junto con un mayor porcentaje de HDPE y LLDPE.Se puede agregar un mayor porcentaje de CaCO₃ con materia prima de HDPE a la capa interna B.Los fabricantes también pueden utilizar pellets reciclados al 100% internamente como materia prima para esta máquina ABA.

Además de ahorrar en el costo de las materias primas utilizadas en la fórmula, otra ventaja de la máquina ABA es que las películas de tres capas son comparativamente un 30% más resistentes que las películas mono-capa.