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Model: Máquina de reciclaje y pelletización de plástico tipo WPF-85 de alimentación lateral

Material: HDPE, LDPE, EVA, ABS, PS, PP

Características: 

• Ahorro de costos laborales

• Producción estable y de alta calidad

• Operación y mantenimiento sencillos

Esta máquina de reciclaje de plástico tipo alimentador lateral está diseñada para el proceso de diferentes tipos de materiales como polietileno (HDPE, LDPE, LLDPE), EVA, ABS, PS, PP y materiales de embalaje flexibles (ya sea impresos o no impresos).

El proceso de reciclaje incluye trituración, extrusión y pelletización. La trituradora de la máquina de reciclaje corta la materia prima en pequeñas escamas que luego son entregadas por el soplador al tanque de almacenamiento. Dentro del tanque de silo hay un disco giratorio en la parte inferior que alimenta a la fuerza los materiales al tornillo y motiva la extrusión. El cortador de cara de troquel bien diseñado da como resultado la buena forma de los gránulos, y la unidad de clasificación por vibración ayuda a seleccionar los buenos gránulos. Antes de enviar los pellets al tanque de almacenamiento, la centrífuga seca los pellets rápidamente para que los fabricantes puedan utilizar los pellets para la producción justo después de que finalice todo el proceso.

Equipada con el tanque de almacenamiento de materias primas, la máquina no requiere que el operador esté junto a ella todo el tiempo. El operador puede alimentar el material durante media hora y dejar que la máquina procese durante 1 a 1.5 horas antes de regresar para alimentar nuevos materiales, lo que significa que el fabricante puede reducir el costo de operación (menos espacio, menor consumo de energía y menor costo de mano de obra). Además, el cortador de caras de dados y el sistema de peletización pueden producir de manera eficiente pellets de PE de alta calidad y también pueden producir PP (con MFI de hasta 45 g/10m) cambiando la cabeza del dado.

El cambiador de pantalla de dos pistones sin parar permite que esta línea de reciclaje funcione sin descanso. Cuando la presión aumenta, el operador solo necesita limpiar una de las pantallas de filtro mientras la otra está funcionando. Este cambiador de pantalla sin parar es muy útil para estabilizar el volumen de producción.